Das fünfachsige Bearbeitungszentrum von Norbert trat erstmals in die Automobilinnenindustrie ein, um die Verarbeitung von Kunststoffteilen in der Automobilinnenindustrie zu fördern. Derzeit gibt es zwei ausgereifte Verarbeitungsmethoden: Sechsachsroboter mit Spindel- und Wasserstrahlschneiden;

Der sechsachsige Roboter plus Spindelschneiden hat hauptsächlich die folgenden Probleme:

Hohe Maschinenkosten: Der Standardroboterkörper wird hauptsächlich aus dem Ausland importiert und das Werkstück ist relativ groß. Es ist notwendig, einen Roboter mit langer Armlänge und schwerer Last zu wählen, was die Kosten des Benutzers erhöht.

Hohe Arbeitskosten: Der Betrieb und die Programmierung von Robotern erfordern High-Tech-Talente, was die Arbeitskosten des Unternehmens erhöht.

Langsame Arbeitsgeschwindigkeit: Sechsachsige Roboter benötigen für viele Werkstücke während der Arbeit eine 6-Achsen-Verbindung, wodurch die Geschwindigkeit beim Schneiden von Werkstücken verringert wird.

Das Wasserstrahlschneiden weist hauptsächlich die folgenden Probleme auf:

Hohe Ausrüstungskosten;

Hoher Stromverbrauch und hoher Energieverbrauch während der Arbeit;

ist sehr gefährlich und anfällig für Arbeitsunfälle bei der Arbeit;

Die fünfachsige Maschine von Norbert, die die Probleme der beiden oben genannten Verarbeitungsverfahren kombiniert, hat gerade die Vorteile der beiden integriert und den Markt für die Automobilinnenverarbeitung schnell geöffnet.

Die Fünfachsmaschine von Norbert eignet sich zur Bearbeitung von Teilen:

1. Isolierkissen

2. Visier

3. Oberlicht-Skateboard

4. Top Liner

5. Hinteres Regal

6. Hot Pad in der vorderen Kabine

7. Antikollisionsstange

8. Zentraler Teppich

9. Gepäckteppich

10. Reserveradabdeckung